Az öntési öntés először a kerámia por és a diszpergálószer hozzáadását jelenti egy oldószerbe, amelyet ezután golyó őrölt vagy ultrahanggal oszcillál, hogy kinyissa a részecske -aggregációt és nedvesítse meg a port az oldószerrel. Ezután újra hozzáadunk kötőanyagokat és lágyítókat, és stabil és egyenletes iszapot kapunk a másodlagos golyó őrlés útján; Újra képezheti a casting gépen lévő iszapot, hogy zöld testet kapjon; Ezután nedvességet alkalmaznak az oldószer elpárologtatására, és a kötőanyag és a kerámia por között hálószerkezet alakul ki, hogy zöld fóliát kapjon; Terméktípusok: kerámia dugattyúk, kerámia szivattyú magok, kerámia szelepmagok, kerámia dugattyúk, kerámia tengelyhüvelyek, kerámia szívócsészék, mikropórusos kerámia stb.; Anyagok: alumínium -oxid, cirkónium -os, szilícium -nitrid, szilícium -karbid. Ezután a zöld fóliát megmunkálják, hogy megkapják a kívánt specifikus alakot; Végül a kívánt készterméket gumi extrudálással és szinterelési kezeléssel nyerik.
Az anyagtudományi dolgozók nem feltűnő erőfeszítései alapján új, vízalapú öntési módszert fejlesztettek ki az eredeti casting módszer, például a gélöntési folyamat, az izosztatikus sajtó öntési folyamat és az UV által indukált polimerizációs folyamat alapján.
1. gélöntési folyamat
A gélöntés a szerves monomerek polimerizációjának elvét használja az öntéshez. Ez a módszer magában foglalja a kerámia por, a diszpergálószer és a lágyító hozzáadását a szerves monomerek és a térhálósító szerek vegyes oldatához az alacsony viszkozitás és a nagy szilárd térfogat -frakció (az 50%-nál nagyobb térfogatfrakció) koncentrált szuszpenziójának előállításához. Az iniciátor és a katalizátor hozzáadása után a hőmérsékletet szabályozzuk, és a monomer polimerizációs reakción megy keresztül, ami növeli a szuszpenzió viszkozitását, majd in-situ megszilárduláson megy keresztül, végül egy zöld test előkészítésével, bizonyos szilárdsággal és megmunkáláshoz.
A gélszalag-öntési folyamat nemcsak jelentősen csökkenti a hígonban lévő szerves anyagok mennyiségét, hanem növeli a szilárd térfogat-frakciót, valamint a terméksűrűséget és az erőt is, ami egyre inkább elősegíti az erőforrás-megtakarított és környezetbarát társadalom felépítését.
2. Isosztatikus nyomásválasztási folyamat
Az öntéssel képződött iszap szilárd térfogat -frakciója meglehetősen magas, és a nedves folyamat során az oldószer párolgása is megtörténik, így a pórusok a zöld testben maradnak. Ezért az öntéssel kapott zöld film általában szerkezetileg texturált, és viszonylag nagy sűrűségű, így nagyon könnyű a kemény zöld test közvetett megszerzése az öntés révén.
Noha az extrudálási öntéssel nyert öntött film nehéz és laza szerkezetű, viszonylag jó rugalmassággal rendelkezik. Ezért az üres sűrűsége javítható az izosztatikus préselő másodlagos öntéssel. Az izosztatikus sajtó öntőberendezés azonban viszonylag olcsó, tehát a folyamat egyszerűbbé teszi és növeli a költségeket.
3. UV által indukált polimerizációs öntési folyamat
A vízalapú öntési technológia hiányosságaira reagálva a kutatók elfogadták az ultraibolya fény által kiváltott in situ polimerizációs mechanizmust, ultraibolya fényérzékeny monomereket és ultraibolya polimerizációs iniciátorokat adva az ultraibolya in-situ polimerizációs reakciókhoz, hogy megszilárdítsák a SITU-i slurry-t. A hagyományos öntési folyamathoz képest az UV -indukált öntési folyamat befejezhető az UV fényforrás hozzáadásával egy általános öntőgéphez, kiküszöbölve a legnehezebb nedves folyamatot, amely anyagi kudarcot okoz.
